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    Registrador + Gateway HART

    Registrador + Gateway HART

    • 31 ago, 2018
    • REWO
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    Otro paso de Endress+Hauser en la Industria 4.0

    El nuevo registrador de Endress+Hauser RSG45, además de ser compatible con la normativa de
    protección de datos FDA 21 CFR Part 11, incorpora funciones de comunicación que lo llevan a
    un nivel superior de prestaciones.
    Cuando hablamos de registradores en general nos referimos a un dispositivo que, a traves de
    una interfaz en papel o digital, deja registro de valores medidos en distintos instrumentos
    conectados al mismo.
    Con el correr del tiempo han aumentado las exigencias de los organismos de control y las
    normativas para el manejo de dichos datos, lo cual implica incorporar a los sistemas de
    registro mecanismos de seguridad que aseguren la inviolabilidad de los datos registrados.
    Los registradores de Endress+Hauser RSG40 y el nuevo RSG45 son compatibles con la
    normativa FDA 21 CFR Part 11, para asegurar la información que es almacenada en su
    memoria.

    fda cfr part 11

    Por otro lado la complejidad de los sensores también ha aumentado, haciendo necesaria la lectura de más variables por fuera de las medidas principales del sensor.

    Un ejemplo de esto son los caudalímetros de tipo Coriolis, que además de la medida de caudal másico, pueden trasmitir temperatura, caudal volumétrico, densidad, viscosidad y concentración, lo cual con una señal analógica no es posible, y si se desea leer todos los datos implica altos costos de cableado.

    Para resolver esto, el registrador RSG45 incorpora la función de lectura de hasta 20 canales HART simultáneos, que sumado a su puerto de comunicaciones Ethernet lo convierten en una puerta de enlace entre los sensores de campo y el sistema de ingeniería FDT y de control.  

    Además puede manejar redes de campo de tipo Ethernet/IP, Profibus DP, Profinet y sistemas OPC para la interacción con sistemas de control superiores.

    j439b

     

    Ejemplo de aplicación

    Punto de aplicación:

    • Pasteurizado en industria alimenticia.

    Aspectos a mejorar:

    • El proceso de pasteurizado exige altos estándares de calidad en lo referido a las calibraciones, principalmente de las temperaturas de entrada y salida del pasteurizador. A su vez el registro debe ser seguro y dar trazabilidad a todas las operaciones de pasteurizado.

    Equipos instalados:

    • Registrador Endress+Hauser RSG45 con lectura de datos HART

    Memograph M, RSG45

    • Sensores de temperatura Trust Sens con auto-calibrado

    TrustSens_iTHERM_TM371

    • Caudalímetro Promag 300 con función de verificación Heartbeat

    Promag_H_300_PP01_FB_LSC_Horiz02__PP03

    Descripción de la solución:

    Como se comentó anteriormente, el registrador Memograph M RSG45 cuenta con la posibilidad de lectura de las variables de los instrumentos por comunicación HART.

    Por otro lado los sensores de temperatura Trust Sens TM371 realizan una auto calibración cada vez que la temperatura de proceso alcanza los 55ºC o los 118ºc, almacenando en su memoria los datos de la misma.

    Sumado a esto, los caudalímetros Proline cuentan con la función de auto diagnóstico llamada Hearbeat Verification la cual, teniendo comunicación con el equipo, puede ser ejecutada desde el centro de control.

    Al integrar estas tres tecnologías se consigue:

    • Registro seguro de los datos de pasteurizado gracias a la posibilidad de administración de usuarios bajo estándar FDA

     

    • Alta precisión y confiabilidad de las medidas de temperatura, ya que en cada ciclo de pasteurizado, al alcanzar el sensor la temperatura de auto calibración la misma se ejecuta y transmite los datos al registrador.

    calib_rep

    • La comunicación digital en todos los instrumentos de medición reduce al mínimo la incertidumbre en las medidas, generadas por ruido, conversores analógico-digitales, y escalados en el sistema de control.
    • SISTEMA ORIGINAL ANALOGICO

    1

     

    • NUEVO SISTEMA POR COMUNICACIONES

    2

    • Registrar fecha y hora exacta, y se generar una alarma en el caso que se constate una desviación en la auto calibración que exceda de la tolerada por el proceso.

     

    • Desde la PC conectada por Ethernet al registrador se pueden descargar los informes de cada auto calibración que el sensor haya realizado.

     

    • Desde la PC también se pueden ejecutar y generar los reportes de verificación Heartbeat del caudalímetro del pasteurizador.

    img-heartbeat-verification

    Sumado a todo esto, la configuración es muy sencilla, ya que el registrador cuenta con las funciones para monitorización de pasteurizado estándar, de alta velocidad, y de ultra alta temperatura UHT.

    En conclusión, la inversión en este sistema no solo reduce costos de mantenimiento y operación, sino que también asegura la calidad del producto final, y tecnifica un proceso crítico y de gran importancia para nuestros clientes.